一、產品關鍵詞
紡織業黃原膠高速剪切分散設備，黃原膠印花漿混合分散機，德國連續混合分散機，SGN高速混合分散機，管線式混合分散機，多入口連續混合分散機，可吸粉連續混合分散機
二、高剪切分散機的簡介
SGN紡織業黃原膠高速剪切分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通分散機很難做到連續長時間的運行，并且普通分散機不能承受高轉速的運行。
三、黃原膠的簡介
黃原膠是由糖類經黃單胞桿菌發酵，產生的胞外微生物多塘。由于它的大分子特殊結構和膠體特性，而具有多種功能，可作為乳化劑、穩定劑、凝膠增稠劑、浸潤劑、膜成型劑等，廣泛應用于國民經濟各領域。
四、黃原膠紡織行業應用
1、爛花印花是指用印花方法將混紡或交織物種的一種纖維爛法去而成半透明花紋的印花工藝。利用黃原膠的耐酸性以它為模糊制的具有假塑性的印花漿。
2、其他染色、印花的應用，用黃原膠、乳化劑、染料、溶脹的混合液浸漬丙綸膨脹體紗線，可快速染成深色，且牢度很好。用還原膠與其他增稠劑組成的混合物可用作增稠劑有，用于織物地毯的流變控制印花可改善勻染性。
3、泡沫穩定劑，一般來說，有多種增稠劑可以選用，而采用黃原膠這類能在低濃度下產生高粘度的增稠劑，則可省卻zui后一道水洗工序。
4、染色后的凈洗劑，由于黃原膠分子中含有大量親水基團，是一種表面活性物質，可用作洗滌劑。如將它與有機胺的聚亞氧烷基衍生物一起用于纖維素纖維染色后的皂洗過程，可快速洗去未固色的染料與水解染料，得到較好的色牢度。
5、吸水劑，由于黃原膠易溶于水，且水溶液呈凝膠狀，因此可與無機粒子（硅酸、碳酸鈣、碳酸鋇、碳酸鎂、氧化鋁等）一起作為吸水劑，或與環氧化物交聯改性后作為吸水劑，應用于尿不濕和衛生巾的生產。
五、高速分散機的工藝
SGN高速分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
六、高速分散機的設計
SGN紡織業黃原膠高速剪切分散機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。
七、高速分散機的優勢
八、從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點
1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。
九、SGN分散機的優勢
1、處理量大，適合工業化在線連續生產；
2、粒徑分布范圍窄，勻度高；
3、省時、高效、節約能源；
4、精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的道轉子，確保整機運行噪音低、運轉平穩；
5、消除批次間生產品質的差異；
6、*，物料通過粉碎分散剪切；
7、具有短距離，低揚程輸送功能；
8、使用簡單，維修方便；
9、可實現自動化設置；
10、集裝式機械密封，保證物料無泄漏；
11、單機處理量從1~120m3/h。
十、GRS2000系列高速分散機設備型號推薦表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1、表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據，
2、處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求，
3、參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定，
4、本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準。
