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在沉析纖維的制備過程中，聚合物溶液性質（濃度、黏度、溫度、離子含量等）、凝固浴性質（溶劑與凝固劑配比、凝固浴溫度、離子濃度等）和剪切速率是影響沉析纖維形成及其性能的主要因素。
沉析纖維的應用 ：芳綸紙及其復合材料、生物科研材料方面。
目前，國內外對沉析纖維的研究大多集中在制備工藝的選擇和優化以及對沉析纖維形貌、尺寸的觀察方面，而對制備過程中各因素與沉析纖維的形貌、尺寸、性能之間的關系尚未能進行深入系統的研究，特別是對沉析纖維形成機理的研究極少。
當工藝確定時，剪切速率就成了影響沉析纖維分散的一個重要因素，剪切速率的高低直接影響分散的效果，傳統分散設備剪切速率都偏低，所以要想有效的分散，就必須使用高速剪切速率的分散設備，SGN超高速分散機是個不錯的選擇。
從設備角度來分析，影響分散 效果因素有以下幾點：
1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，分散分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
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線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
高的轉速對于獲得超細的物料粒徑，是至關重要的；SGN高速分散機解決了分散機的提速問題，全新設計，將傳統3000rpm的轉速提高到14000rpm，并且配合三層分散工作組，以及高精密度的定轉子結構，為分散工藝提供了強有力的設備支持。高速分散機主要是解決物料分散的問題，轉速的高低會影響產品的分散效果。一定的前提條件下，分散機的轉速越高、分散效果就會越好。
SGN沉析纖維高速分散機設備選型表:
高速分散機 | 標準流量（H2O） | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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